적응제어 / 채터제거 / 공구마모 및 파손 진단 / 가공관리 모니터링
- 생산성 향상을 위한 IoT(Internet of Things)와 커팅다이나믹스(Cutting Dynamics)기반의 신개념 스마트팩토리 솔루션
- 가공위치 및 가공위치(CNC인터페이스)에 적용되는
가공조건 과 그 가공조건에 의한가공품질 정보(IoT)를
동기화하여 가공과정을 실시간 정밀모니터링
이송속도의 적응제어로 가공부하를 최적 범위로 유지
- 과부하 방지를 통한 가공품질 유지
- 가공시간 단축을 위한 최적 이송속도로 변환
- 가공중에 채터가 발생할 때 커팅다이나믹스 기반의 채터진단과
최적 RPM으로 적응제어를 수행하여 채터를 제거
- IoT 가공부하 패턴 비교를 통해서 공구마모의 정도를 진단하여 공구교환 타이밍을 알려줌
- IoT 센서를 통하여 기준 공구부하 대비 실시간 공구부하 검출 및 패턴비교를 통해 가공 중 누적, 평균 부하차가 설정값 이상의 경우 알람 및 자동 Feed-hold
- 소경공구(Φ1㎜ 이하)의 파손을 실시간 검출하여 알람 및 자동 Feed-hold를 하며,파손된 위치를 기억하여 재가공 시 가공위치의 셋팅을 지원함
- 공장내 모든 장비와 개별 장비별 작업에 대한 모니터링과 가공횟수, 가공중단, 가공과정 데이터 등을 연간, 월간, 일간, 시간당으로 자동 집계하며, MES에서 상기 스마트커팅의 정보를 사용할 수 있도록 지원 또한 모바일 앱을 통한 실시간 장비의 가동률 및 장비가동상태 모니터링